在使用環(huán)氧樹(shù)脂膠的過(guò)程中，氣泡問(wèn)題是一個(gè)常見(jiàn)且棘手的難題。如果不及時(shí)處理，不僅影響使用效果，還可能導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量下降。今天，我們就來(lái)詳細(xì)探討環(huán)氧樹(shù)脂膠在攪拌和固化過(guò)程中產(chǎn)生氣泡的原因以及相應(yīng)的解決方法。

一、攪拌過(guò)程中產(chǎn)生氣泡的原因

氣體帶入：在混合環(huán)氧樹(shù)脂膠時(shí)，攪拌過(guò)程中會(huì)帶入空氣，從而產(chǎn)生氣泡。

空泡效應(yīng)：攪拌速度過(guò)快會(huì)導(dǎo)致液體產(chǎn)生空泡效應(yīng)，形成看得見(jiàn)和看不見(jiàn)的氣泡。使用真空脫泡可以消除肉眼可見(jiàn)的氣泡，但對(duì)微小氣泡效果不佳。

二、固化過(guò)程中產(chǎn)生氣泡的原因

環(huán)氧樹(shù)脂通過(guò)聚合反應(yīng)固化，在此過(guò)程中細(xì)微氣泡受熱膨脹，氣體不再與環(huán)氧系統(tǒng)兼容，聚集形成較大的氣泡。

三、環(huán)氧樹(shù)脂起泡的原因

1.化學(xué)性質(zhì)不穩(wěn)定

2.增稠劑混合時(shí)產(chǎn)生氣泡

3.增稠劑集合后的反應(yīng)起泡

4.漿體排出過(guò)程中產(chǎn)生氣泡

5.配膠攪拌過(guò)程中產(chǎn)生氣泡

四、環(huán)氧樹(shù)脂起泡的危害

1.泡沫外溢和增稠劑消耗，影響觀察液位高度

2.固化劑分子胺引起的氣泡影響施工效率

3.“濕泡”導(dǎo)致VCM氣相聚合，影響粘釜內(nèi)聚合效果

4.未完全去除的氣泡導(dǎo)致固化后產(chǎn)品表面有針眼，影響產(chǎn)品質(zhì)量

五、如何消除氣泡？

常用消泡劑有：有機(jī)硅消泡劑、非硅消泡劑、聚醚消泡劑、礦物油消泡劑、高碳醇消泡劑等。根據(jù)多年經(jīng)驗(yàn)，我們總結(jié)了四種有效的解決方法：

1. 作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)加熱法

當(dāng)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)溫度降至25℃以下時(shí)，通過(guò)加熱使現(xiàn)場(chǎng)溫度升至25℃-30℃，并保持相對(duì)濕度在70%左右，確保膠水溫度與環(huán)境溫度相同。

溫馨提示：此方法最有效，但操作成本較高。

2. 開(kāi)水加熱法

在使用膠水前，將整桶或整瓶膠水放入沸水中加熱，使其溫度達(dá)到30℃，并保持膠水在30℃以上。

溫馨提示：方法簡(jiǎn)單經(jīng)濟(jì)，但需注意避免膠水沾水。

3. 烤箱加熱法

將烤箱溫度調(diào)整到60℃，將膠水放入預(yù)熱，使其溫度達(dá)到30℃，然后使用。

溫馨提示：方法有效，但會(huì)稍微增加成本。

4. 消泡劑協(xié)助法

在加熱的A膠中加入不超過(guò)0.3%的消泡劑，攪拌均勻后與B膠混合使用。

通過(guò)上述方法，可以有效減少環(huán)氧樹(shù)脂膠使用過(guò)程中產(chǎn)生的氣泡問(wèn)題，提升產(chǎn)品質(zhì)量。希望這些技巧對(duì)大家有所幫助

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